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倉儲管理主要面臨的問(wèn)題：
1、 貨物出入庫還是停留在手工操作的基礎上，所有的數據都須由保管員逐個(gè)錄入，差錯率較高，工作效率低下；
2、 沒(méi)有實(shí)現有效的庫位管理，無(wú)法及時(shí)便捷地了解到貨物在倉庫中的分布狀態(tài)及倉庫的倉儲能力；
3、 在擺放和領(lǐng)取物料時(shí)，沒(méi)有信息系統進(jìn)行指導，可能會(huì )發(fā)生貨物擺錯位置或者領(lǐng)取錯誤的現象；
4、 在進(jìn)行庫存盤(pán)點(diǎn)時(shí)，采用人工計數清點(diǎn)的方式，差錯率也比較高，難以實(shí)現實(shí)物與賬面相一致；
5、 傳統的管理方式使倉庫的出入庫數據、盤(pán)點(diǎn)數據無(wú)法具有實(shí)時(shí)性，許多數據不能在系統中及時(shí)得到更新，不便于單位內部信息資源共享；
6、 人為因素的不確定性導致勞動(dòng)效率低下，人力資源嚴重浪費；
7、 有些貨物對儲存環(huán)境條件要求苛刻，溫濕度、光照等控制難度較大，存在一定的安全隱患。

【倉管王-石化版】是針對石油化工行業(yè)專(zhuān)門(mén)研究開(kāi)發(fā)的倉儲管理系統。實(shí)現“物資全生命周期管理”和“物資自動(dòng)管理”。利用RFID技術(shù)無(wú)線(xiàn)射頻自動(dòng)識別和移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)無(wú)線(xiàn)遠程傳輸功能，實(shí)現對物資全生命周期（新增、調撥、閑置、報廢維修、結算等）的智能化動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)跟蹤集中監控管理；同時(shí)實(shí)現對物資日常操作流程中涉及到的任務(wù)、地點(diǎn)、事物、時(shí)間等信息進(jìn)行記錄，并引入提示告警功能，由系統實(shí)現對日常工作的有效監管，減輕了物資日常管理的壓力，避免因各種因素造成的物資流失，提高了企業(yè)管理效益。
【倉管王-石化版】是最權威、最專(zhuān)業(yè)倉儲管理系統，已成功應用在中國石油、中國石化等多家大型企業(yè)，并獲得一致好評。

1、記賬方式多樣化：賬單導入、EXCEL導入、手工輸入等賬單處理便捷：“帳 單修改、帳單撤銷(xiāo)”處理功能，記帳更方便。
2、記賬功能齊全:可選“規格、產(chǎn)地、顏色、批次、有效期”記帳功能。
3、靈活方便的組裝拆卸記帳功能。
4、具有項目管理、投標預算管理、項目進(jìn)度的材料采購及出貨統計控制功能。
5、盤(pán)點(diǎn)方式靈活：可選“靜態(tài)、半動(dòng)態(tài)、動(dòng)態(tài)”三種盤(pán)點(diǎn)方式，可以“多人＋ 異地＋同時(shí)”盤(pán)點(diǎn)，而且做到“查詢(xún)什么，就盤(pán)點(diǎn)什么”的抽樣盤(pán)點(diǎn)方案。
6、報表齊全，滿(mǎn)足企業(yè)管理的全方位需要：具有日月年匯總的三大動(dòng)態(tài)統計、 材料明細帳、材料流水帳、收發(fā)存匯總表等諸多統計功能。為倉庫及財務(wù)人員減少了龐大的報表統計工作。
7、統計功能強大：有按單位匯總統計、粗細統計、自定義匯總統計等多個(gè)統計功能，可出具各種各樣的報表，適用面廣。
8、自動(dòng)備份（在服務(wù)器端設置）：于指定備份日的首個(gè)操作員登陸時(shí)觸發(fā)而自動(dòng)備份技術(shù)，保證逐日數據自動(dòng)得到備份。
9、自動(dòng)升級（在服務(wù)器端設置）：服務(wù)器端首次運行時(shí)自動(dòng)檢測最新版本；服務(wù)器端升級后，當客戶(hù)端連接上服務(wù)器時(shí)，服務(wù)器將自動(dòng)分發(fā)文件給客戶(hù)端使所有本地或異地所有客戶(hù)端得到升級。從而保證整個(gè)網(wǎng)絡(luò )內順和達軟件版本的絕對一致性，無(wú)須逐一到各個(gè)客戶(hù)端去安裝升級，維護工作省時(shí)、省力省錢(qián)！這是順和達專(zhuān)利技術(shù)之一。
10、自動(dòng)IP（動(dòng)態(tài)IP固化，在服務(wù)器端設置）：一般上網(wǎng)都是動(dòng)態(tài)IP方式，遠程接入需要工具軟件輔助。順和達軟件無(wú)需任何支撐軟件或設置，能自動(dòng)實(shí)現相對固定地解析遠程客戶(hù)端接入，這是順和達專(zhuān)利技術(shù)之一。

入庫
1、引入了材料預算表（將ERP審批通過(guò)的采購計劃導入倉儲信息平臺，確保入庫物資的有效審批。
2、新增單據的入庫“確認”功能，減少信息手工錄入差錯，規范操作流程，提高內控風(fēng)險防范能力，減少管理漏洞。
3、通過(guò)手持機的引入，實(shí)現了RFID編碼與物料的一一對應，實(shí)現了“四號定位”的數字化。
4、手持機與服務(wù)器實(shí)現數據同步，減少查詢(xún)環(huán)節，實(shí)現了實(shí)時(shí)盤(pán)點(diǎn)，提高工作效率。
出庫
1、基層單位領(lǐng)料時(shí)，需編制“物資領(lǐng)用計劃”，經(jīng)領(lǐng)導審批后到物資供應站領(lǐng)料。
2、發(fā)料時(shí)引入手持機RFID掃描，將人工經(jīng)驗數字化，減少物資錯發(fā)現象的發(fā)生。
3、實(shí)現實(shí)時(shí)盤(pán)點(diǎn),在提高工作效率的同時(shí),保證數據的時(shí)效性、準確性。
4、工區保管員驗收后確認入庫，從領(lǐng)料申請到入庫確認，環(huán)環(huán)相扣，形成了物資流動(dòng)的閉環(huán)。
盤(pán)點(diǎn)
1、統一平臺，全廠(chǎng)同時(shí)盤(pán)點(diǎn)，保證了庫存物資的賬實(shí)相符，提升物資管理水平。
2、應用手持機進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)后，不再每次盤(pán)點(diǎn)前打印庫存物資明細表，減少紙張的浪費，節約資源，只需用手持機逐項掃描數字標簽，核對數量即可，勞動(dòng)效率明顯提升。

倉儲信息平臺
倉儲信息平臺是整個(gè)數字倉儲信息系統的核心部分，實(shí)現了“網(wǎng)絡(luò )化＋多用戶(hù)＋多帳套”的完美結合。
1、信息登記實(shí)現物資入庫、出庫、調撥等各種單據的編制，存儲、打印功能，實(shí)現單據的快速自動(dòng)生成，保證數據的真實(shí)可靠，杜絕手工制單，提高工作效率。
2、信息查詢(xún)
信息查詢(xún)是獲取信息的重要途徑，通過(guò)多種查詢(xún)條件的自由組合，實(shí)現單據、庫存、流向等有效信息的獲得。通過(guò)查詢(xún)模塊，實(shí)現錯誤單據的修改、撤銷(xiāo)等操作。
3、統計分析
統計分析是倉儲管理工作的重中之重，通過(guò)有效數據的分析、統計、對比，為管理者提供真實(shí)可靠信息，提高管理者的決策能力。引入“呆料分析”、“庫存ABC統計表”，減少進(jìn)而杜絕長(cháng)期無(wú)動(dòng)態(tài)物資的發(fā)生，為物資入庫計劃的編制提供依據。
4、維護設置
維護設置是系統實(shí)現數據備份、用戶(hù)權限設置、物料信息、聯(lián)系資料維護、倉庫設置、項目管理的功能性模塊，通過(guò)科學(xué)的設置，確保整個(gè)系統的安全、可靠，平穩。
5、手持機
通過(guò)待確認單據查詢(xún)，實(shí)現入庫、出庫物資的及時(shí)確認，指導保管員入庫、出庫操作，杜絕物資收發(fā)錯誤的發(fā)生。實(shí)現實(shí)時(shí)盤(pán)點(diǎn)，庫存查詢(xún)功能，通過(guò)手持機掃描獲取當前RFID標簽對應物資的庫存信息；盤(pán)點(diǎn)功能實(shí)現盤(pán)點(diǎn)期間的庫存顯示、修改，確保賬實(shí)相符。

中國石油華北油田采油三廠(chǎng)
第三采油廠(chǎng)每年的物資入庫，發(fā)放涉及60個(gè)大類(lèi)中的54個(gè)大類(lèi)280個(gè)中類(lèi)766個(gè)小類(lèi)，物資種類(lèi)數量在不斷增加、出入庫頻率劇增，造成庫存物資品種眾多，數量巨大，倉儲管理作業(yè)也已十分復雜和多樣化，面對每天都要重復進(jìn)行的收貨、出庫、移庫和盤(pán)點(diǎn)工作，需要快速的完成大批量貨物的快速核對、收取；眾多物資中需要快速地找到指定的貨物；在連續生產(chǎn)的石油企業(yè)，需要做到不停止發(fā)料就能進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)和倉儲物資的實(shí)時(shí)核對實(shí)現在不影響正常工作的情況下進(jìn)行庫房盤(pán)點(diǎn)。
針對華北油田采油三廠(chǎng)的需求應用倉管王-石化版，實(shí)現“物資全生命周期管理”和“物資自動(dòng)管理”。利用RFID技術(shù)無(wú)線(xiàn)射頻自動(dòng)識別和移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)無(wú)線(xiàn)遠程傳輸功能，實(shí)現對物資全生命周期（新增、調撥、閑置、報廢、維修、結算等）的智能化動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)跟蹤集中監控管理；同時(shí)實(shí)現對物資日常操作流程中涉及到的任務(wù)、地點(diǎn)、事物、時(shí)間等信息進(jìn)行記錄，并引入提示告警功能，由系統實(shí)現對日常工作的有效監管，減輕了物資日常管理的壓力，避免因各種因素造成的物資流失，提高了企業(yè)管理效益。